Processen att färga och sätta spets

Förändringen i krympning av spetsväv är fenomenet med fiberkrympning orsakad av försvagningen av kraften mellan makromolekyler i fibern. Denna termiska sammandragning är irreversibel, vilket skiljer sig från" termisk expansion och kontraktion" fenomen med allmänna fasta material. I allmänhet har endast syntetiska fibrer termisk krympning, och kraften mellan makromolekylerna hos naturliga fibrer och regenererade fibrer är relativt stor och termisk krympning kommer inte att ske. Den syntetiska fibern värms upp till en viss temperatur, och den återstående spänningen i fibern under produktion och formning kommer att orsaka termisk krympning. Den termiska krympningshastigheten varierar med värmebehandlingsförhållandena. Den termiska krympningen av syntetiska fibrer bidrar inte till den färdiga produktens bärbarhet. När den termiska krympningen av fibrerna är stor är tyget dimensionell stabilitet dålig. När fiberns värmekrympning är ojämn, skrynklas tyget och blir ojämnt. När den syntetiska fibern eller dess tyg värms upp till över glasövergångstemperaturen kommer kraften mellan makromolekylerna inuti fibern att minska och fiberns' s deformerbarhet kommer att öka. Om en viss spänning läggs till för att tvinga fibern att deformeras, kommer formen på den syntetiska fibertyget att stabiliseras under det nya molekylära arrangemanget efter kylning och frigöring av den yttre kraften. Så länge temperaturen som används inte överstiger den inställda temperaturen, kommer inte formen på fibern eller tyget att förändras mycket. Denna egenskap hos syntetiska fibrer kallas termoplast. Bearbetningen med användning av fiberns termoplast kallas värmeinställning. Klädstrykning är en form av värmeinställning. Värmeinställningen kan också utföras vid en viss temperatur och utan spänning. Fibern slappnar snabbt av och kryper för att eliminera inre stress. Efter kylning ökar stabiliteten i fiberns storlek och form. Denna bearbetningsmetod kallas avslappningsvärmeinställning. De viktigaste faktorerna som påverkar värmehärdningseffekten är temperatur och tid. Korrekt värmehärdningsbehandling förbättrar spetsens dimensionella stabilitet, elasticitet och rynkresistens. Vid värmehärdningsprocessen kyls den syntetiska fibern eller dess tyg snabbt efter behandling med hög temperatur, och den ömsesidiga positionen för molekylerna i fibern fryses snabbt och fixeras och bildar mer amorfa områden, vilket gör att fibern eller tyget känns mjukare och mer elastisk. Efter att plagget strykts och bearbetats ska det kylas så snabbt som möjligt för att få en god forminställningseffekt. Om det kyls långsamt under lång tid efter hög temperaturbehandling kan inte den ömsesidiga positionen för molekylerna inuti fibern fixas snabbt. Förutom att deformationen av fibern och tyget försvinner, kommer det också att orsaka signifikant kristallisering av den inre strukturen hos fibern, vilket minskar tygets elasticitet och gör att handen känns hård.

Syntetiska fibrer med hög vattenabsorption, såsom nylon, kan minska bindningskraften mellan makromolekylerna i fibern och påskynda bortkopplingen av de intermolekylära bindningspunkterna, vilket bidrar till värmehärdningseffekten. Därför är ång- eller vattenkokningsmetodens härdningseffekt bättre. Effekten av torrvärmeinställning är bättre. Vår normala färgning sker genom kokning. Spetsen och tyget ser perfekt ut efter härdningen.